名片曝光使用说明

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步骤2:投放名片

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彩瓦机特点: 1、一机多用,瓦模切换快捷,傻瓜式操作、低功耗,数控模压成型。 独特的外观设计,多功能液压成型,人性化的界面操作,先进合理的布局,填补了国内空白;制品密度大,强度高,品种多,更换模具可生产各种各样的精品瓦,是混凝土制品中的精品。 2、采用先进原件,优选配置。   采用原装PC、机、电、液、气,一体化控制,全自动控制。一改传统模压机“导向套”定位为“四立杆”精密定位,整机性能更加稳定,生产率、成品率更高,超过国外同类产品水平。 3、新型设备,先进。   十余年的彩瓦机械制造经验积累,以及长期跟踪服务客户,结合用户反馈,设备细节日趋完善,新一代的设备添加了远程操控、诊断系统,可以千里之外对本机运行进行数据分析,使客户对设备维护变得更简单。 4、设备投资少,速度快,产量高。   较普通模压彩瓦成型机组:技术含量高、速度快、产量高(单班产量提高80%),产品效益高,市场前景好。 模压高速彩瓦机设备组成:   1、模压瓦成型机 2、轮式搅拌机 3、定量给料机 4、斗式提升机 5、钢制瓦托(初期投入生产可以定制2000片)   模压式水泥彩瓦制作工艺流程:   模压式彩瓦机所生产水泥彩瓦的特点   1、防水性能较优   只有压滤式模压成型的精品瓦才能做到的瓦谷底部结构,使雨水的流出更顺畅更迅速,避免了滚压式成型的普通水泥瓦雨水逆流的现象。另外模压成型的瓦才有的头部高出部分的挡水作用,即使用在水平屋面上,也不会出现雨水逆流现象。   2、抗压性能较高(型号,可以根据需求设计)   经过模压成型,强度高(1250千牛顿的压力),外型尺寸(420mm×330mm,每平方约9片)密度均匀一致。大于200公斤的抗折强度足以让施工人员在已经铺设的屋面上行走自如。   3、施工性能   无论是竖直铺设或者横向铺设施工都是便利可行的。在一般坡屋面上,可以不用挂瓦条,还可方便地用切割机在任何角度以湿法对瓦片进行切割。   4、抗风性能强   模压彩瓦采用上下左右咬接斜面和斜坡,使屋面形成一个紧密的整体。   5、隔热性能   经日本太阳能研究中心联合测试表明,在热的三个月内,以模压彩瓦加挂瓦条铺设的屋面内表日平均温度为71.4华氏度(21.89℃),大大降低空调的负载,热性能优于其它瓦种。   6、抗冻性能   经25次循环冻融测试表明,彩瓦抗冻融性能达到日本JIS标准,远远优于其它瓦种。   7、抗渗透性能完善 由于彩瓦采用大吨位压机模压成型,地区使用,都不会出现渗水现象。密实度大,吸水率低,其抗渗透性能远远高于其它瓦种,在长期雨雪地区使用,都不会出现渗水现象。 彩瓦机更换模具注意事项   请参阅以下注意事项:   1、必须调整于手动工作状态下,起动液压系统。   2、上模提升至上限位,边框提升至上限位,下模工作台出前进限位处。   3、手动合上上下模具,包括边框,松开上模及边框的紧定螺栓,上模提升平台上升至上升限,边框提升架上升至上升限,将上模及边框留于下模上,保持合模状态。   4、下模工作台后退至后退限,即可取走原装模具,将准备更换的全付模具放在下模工作台上,   5、下模工作台前进至前进限位位置,初步调整位置,将上模缓缓放下,仔细调整,对准上下模及边框固定孔位置后,分别固定好。调整边框上下限的接近开关位置,调整上模上,下限位置。将上模,边框提起。检查下模滤网情况。破损应更换。   6、调节定量机高度及供料位至适用位置后锁定。 7、调节托板架与上模相对高度至合适位置,即产品与托板之间有0.5~1mm间隙将螺丝紧定。 彩瓦机制瓦中的故障分析及处理方法   一、瓦严重不成型   1.料太干:不要能使原料在压力下充满模腔,需适当调湿。   2.给料少:若是定量筒给料,可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。   3.下料偏:造成一侧料多,一侧料少。应调整定料给料机。   4.配比不对:原料中沙子比例过大使得瓦无法压实。   5.滤布太紧:在更换滤布时切记应与下模服帖,适当松些。   6.油压不够:检查主压机压力达到8~15Mpa.   二.瓦有裂缝   1.没有使用脱模剂。   2.脱模剂喷的太少。可将喷油气压适当调高一些。   3.瓦托板的中心位置偏。 4.瓦托板与瓦的间隙太大,一般应为1~5mm。间隙太大会使瓦摔坏,间隙小会将瓦顶坏。  5.瓦托板提升太快或抖动。调节相对应的气流阀即可。   6.配料时沙子过多,造成瓦粘性不够,下落时瓦有裂缝。   三.瓦坯局部发软.滤布局部被糊死,下模局部滤水孔堵死,清理即可.   1.系统无压力、油泵反转:接线错误,调整转向。   2.动力不足:电机故障或电压低,检测电源或修理电机。   3.油泵温度过高:油粘度太低、油泵损坏、冷却不足或中断。更换或修理油泵改善冷却系统。使用粘度好的液压油。   4.油泵转速过低:联轴器或电机有故障,排除   5.调整不对或元件损坏:压力调整错误,溢流阀损坏,油缸密封装置漏油,调整至正确压力,更换溢流阀,更换密封装置或油缸。   以上是彩瓦机,制瓦中的故障及处理方法希望能给您带来一些帮助。 调理彩瓦机与轴承的间隙   轴瓦间隙的测量与调整方法轴瓦的间隙决定油楔的厚度,并影响主轴的运转精度。轴瓦间隙过大会引起设备振动,降低设备寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。因此,合理调理彩瓦机与轴承的间隙是一个重要问题,必须使其达到规定的标准。   (1)顶间隙C的调整与测量方法   顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。垫片数量越少,轴瓦压实情况越好,设备运行越平稳。所以在不出现烧瓦的情况下,垫片越少越好。顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量。   (2)侧间隙的调整与测量方法   轴瓦和轴颈之间的侧间隙,通常是采用塞尺来测量。测量时,塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4。彩瓦机与轴承接合面的侧间隙应是均匀相等的。   (3)轴向间隙的测量方法   轴瓦的轴向间隙,一般用塞尺进行测量。 经过多年实践,我们认为彩瓦机与轴承的顶隙应为轴径的0.15%~0.2%,侧隙应为顶隙的60%~,轴向间隙应为1~3mm为。 市场性更广阔,无需规划开发市场 投入正常生产就可以进入市场,目标销售客户群体广泛(盖房即有购瓦需求),人人都可以成为自己的销售目标,轻松赢得市场,低风险,持续生产,打开市场可行性高。   彩瓦是倡导发展项目,环保,低成本,充分节约地方资源,无论现在还是将来都可以有彩瓦市场,房在即瓦在。市场前景可观,成本低,收益可行。   
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